45 ° ஹாட் அழுத்தும் தடையற்ற முழங்கை

• சூடான அழுத்தும் தடையற்ற முழங்கை

நீண்ட ஆரம் முழங்கையின் பொருள் துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் ஸ்டீல், அலாய் ஸ்டீல் மற்றும் பல.
பயன்பாட்டின் நோக்கம்: கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, வேதியியல், வெப்ப, விண்வெளி, மின்சார சக்தி, காகிதம் மற்றும் பிற தொழில்கள்.

முதலாவதாக, அதன் வளைவு ஆரம் படி, அதை நீண்ட ஆரம் முழங்கை மற்றும் குறுகிய ஆரம் முழங்கையாக பிரிக்கலாம்.

நீண்ட ஆரம் முழங்கை அதன் வளைவின் ஆரம் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம் 1.5 மடங்கு சமமாக உள்ளது, அதாவது r = 1.5d.

குறுகிய ஆரம் முழங்கை என்பது அதன் வளைவின் ஆரம் குழாயின் வெளிப்புற விட்டம், அதாவது r = 1.0D க்கு சமம் என்று பொருள்.

முழங்கை செயலாக்கத்தை முத்திரை குத்துவது வழக்கமான அல்லது சிறப்பு முத்திரை உபகரணங்கள் சக்தியின் மூலம் உள்ளது, இதனால் தயாரிப்பு பாகங்களின் உற்பத்தி தொழில்நுட்பத்தின் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவம், அளவு மற்றும் செயல்திறனைப் பெறுவதற்காக, சிதைவு சக்தி மற்றும் சிதைவு ஆகியவற்றால் நேரடியாக அச்சில் உள்ள தாள். தாள் உலோகம், இறப்பு மற்றும் உபகரணங்கள் முத்திரையின் மூன்று கூறுகள். ஸ்டாம்பிங் என்பது ஒரு வகையான உலோக குளிர் சிதைவு செயலாக்க முறையாகும். எனவே ஸ்டாம்பிங் முழங்கை குளிர் முத்திரை அல்லது தாள் முத்திரை என்று அழைக்கப்படுகிறது, இது முத்திரை என்று குறிப்பிடப்படுகிறது. இது உலோக பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத்தின் (அல்லது அழுத்தம் செயலாக்கம்) முக்கிய முறைகளில் ஒன்றாகும், மேலும் இது பொருள் உருவாக்கும் பொறியியல் தொழில்நுட்பத்திற்கும் சொந்தமானது.

முழங்கையை முத்திரை குத்துவது என்பது பைப் பிளேட் ஸ்டாம்பிங் டை ஸ்டாம்பிங் ஒரு அரை வளைய முழங்கையாகவும், பின்னர் இரண்டு அரை மோதிர முழங்கை குழு வெல்டிங் உருவாக்குவதையும் பயன்படுத்துவதாகும். அனைத்து வகையான குழாய்களின் வெவ்வேறு வெல்டிங் தரநிலைகள் காரணமாக, அரை முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் வழக்கமாக புள்ளி திடத்தின் குழுவின் படி தயாரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் கள கட்டுமானத்தில் பைப்லைன் வெல்டின் தரத்தின் படி வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. எனவே, இது இரண்டு அரை முத்திரை வெல்டிங் முழங்கை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஒரு குழாயின் திசையை மாற்ற ஒரு குழாய் பொருத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, பெரும்பாலும் அது மாறும் இடத்தில்.

• முழங்கையின் செயல்முறை ஓட்டம்

சூடான புஷ் வளைவு அழகான, சீரான சுவர் தடிமன், தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது, கார்பன் எஃகு மற்றும் அலாய் எஃகு முழங்கையின் முக்கிய உருவாக்கும் முறைகளாக மாறியுள்ளது, இது எஃகு முழங்கை உருவாக்கத்தின் சில விவரக்குறிப்புகளுக்கும் பொருந்தும், இடைநிலை அதிர்வெண் அல்லது அதிக அதிர்வெண் தூண்டல் வெப்பமாக்கல் வெப்பம் (வெப்பமூட்டும் வளையம் பல வட்டம் அல்லது மடியில் டிஃபெக்டிவ் இன்ஃபெக்டிவ் டைஸ், ஃப்ளீயிங் முறை சார்ந்தது.

ஸ்டாம்பிங் உருவாக்கம் என்பது தடையற்ற முழங்கை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் வெகுஜன உற்பத்தியில் நீண்ட காலமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது முழங்கையின் பொதுவான விவரக்குறிப்புகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, ஆனால் முழங்கையின் சில விவரக்குறிப்புகளில், அதன் வெளியீடு சிறியது, சுவர் மிகவும் தடிமனாக அல்லது மிகவும் மெல்லியதாக இருக்கும்.

முத்திரையிடுவதற்கு முன், குழாய் வெற்று கீழ் இறப்பில் வைக்கப்படுகிறது, உள் கோர் மற்றும் இறுதி இறப்பு ஆகியவை குழாய் காலியாக ஏற்றப்படுகின்றன, மேலும் முழங்கை வெளிப்புற இறப்பின் கட்டுப்பாடு மற்றும் உள் இறப்பின் ஆதரவு ஆகியவற்றால் உருவாகிறது.

சூடான புஷ் உருவாக்கும் செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​ஸ்டாம்பிங்கின் தோற்றத் தரம் சூடான அழுத்தும் செயல்முறையைப் போல நல்லதல்ல, முழங்கையின் வெளிப்புற வளைவு உருவாக்கும் செயல்பாட்டில் நீட்டிக்க நிலையில் உள்ளது, ஏனெனில் இது ஒற்றை உற்பத்தி மற்றும் குறைந்த செலவுக்கு ஏற்றது, முழங்கை தொழில்நுட்பத்தை முத்திரையிடுவது முக்கியமாக சிறிய தொகுதி தடிமனான சுவர் உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

முத்திரையிடல் முழங்கைகள் குளிர்ந்த முத்திரை மற்றும் சூடான ஸ்டாம்பிங் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளன. குளிர் முத்திரை அல்லது சூடான முத்திரை பொதுவாக பொருள் பண்புகள் மற்றும் உபகரணங்கள் திறன் ஆகியவற்றின் படி தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.

குளிர் வெளியேற்ற முழங்கையின் உருவாக்கும் செயல்முறை ஒரு சிறப்பு முழங்கை உருவாக்கும் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி குழாயை வெளிப்புறமாக காலியாக வைக்க வேண்டும். மேல் மற்றும் கீழ் இறப்பு மூடப்பட்ட பிறகு, குழாய் வெற்று உள் இறப்பு மற்றும் வெளிப்புற இறப்புக்கு இடையிலான இடைவெளியுடன் புஷ் தடியின் கீழ் உருவாகும் செயல்முறையை முடிக்க நகர்கிறது.
உள் மற்றும் வெளிப்புற டை குளிர் வெளியேற்ற முழங்கைக்கு அழகான தோற்றம், சீரான சுவர் தடிமன், சிறிய அளவு விலகல் மற்றும் பலவற்றின் நன்மைகள் உள்ளன. இது பெரும்பாலும் எஃகு முழங்கை உருவாக்குவதில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக மெல்லிய சுவர் எஃகு முழங்கை உருவாகிறது. உள் மற்றும் வெளிப்புற இறப்பின் துல்லியம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் குழாய் வெற்று சுவர் தடிமன் விலகலும் அதிக தேவைகளை முன்வைக்கப்படுகிறது.