துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் பேக்கிங் சுழல் காயம் கேஸ்கெட்

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் நிரப்பு என்றால் என்ன?
துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் பேக்கிங் என்பது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் உள்ள பயன்பாடுகளில் கசிவுகளைத் தடுக்கப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு பேக்கிங் அல்லது சீல் செய்யும் பொருளாகும்.இது சிறந்த வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் வேதியியல் இணக்கத்தன்மைக்காக பின்னப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட கிராஃபைட் ஆகியவற்றால் ஆனது.

2. துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் நிரப்பிகள் பொதுவாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் நிரப்பிகள் பொதுவாக வேதியியல் செயலாக்கம், பெட்ரோ கெமிக்கல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, மின் உற்பத்தி, கூழ் மற்றும் காகிதம் மற்றும் பல தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அமிலங்கள், கரைப்பான்கள், நீராவி மற்றும் பிற அரிக்கும் ஊடகங்கள் போன்ற திரவங்களை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு இது ஏற்றது.

3. துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் நிரப்பியின் நன்மைகள் என்ன?
துருப்பிடிக்காத எஃகு கிராஃபைட் பேக்கிங்கின் சில நன்மைகளில் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, சிறந்த வேதியியல் எதிர்ப்பு, குறைந்த உராய்வு குணகம், நல்ல வெப்ப கடத்துத்திறன் மற்றும் சிறந்த சீல் பண்புகள் ஆகியவை அடங்கும். இது அதன் செயல்திறனை சமரசம் செய்யாமல் அதிக rpm மற்றும் தண்டு வேகத்தையும் கையாள முடியும்.

4. ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கிராஃபைட் பேக்கிங்கை எவ்வாறு நிறுவுவது?
ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் கிராஃபைட் பேக்கிங்கை நிறுவ, பழைய பேக்கிங்கை அகற்றி, ஸ்டஃபிங் பாக்ஸை நன்கு சுத்தம் செய்யவும். புதிய பேக்கிங் பொருளை விரும்பிய நீளத்திற்கு வெட்டி, உற்பத்தியாளரின் அறிவுறுத்தல்களின்படி ஸ்டஃபிங் பாக்ஸில் செருகவும். பேக்கிங்கை சமமாக சுருக்கவும், கசிவைத் தடுக்க பேக்கிங் க்லண்டைப் பாதுகாக்கவும் பேக்கிங் க்லண்டைப் பயன்படுத்தவும்.

5. சுழல் காய கேஸ்கெட் என்றால் என்ன?
சுழல் காயம் கேஸ்கெட் என்பது உலோகம் மற்றும் நிரப்பு பொருளின் மாறி மாறி அடுக்குகளைக் கொண்ட ஒரு அரை-உலோக கேஸ்கெட்டாகும் (பொதுவாக கிராஃபைட் அல்லது PTFE). இந்த கேஸ்கெட்டுகள் அதிக வெப்பநிலை, அழுத்தங்கள் மற்றும் பல்வேறு ஊடகங்களுக்கு உட்பட்ட ஃபிளேன்ஜ் இணைப்புகளுக்கு இறுக்கமான மற்றும் நம்பகமான சீல் தீர்வை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

6. சுழல் காய கேஸ்கட்கள் பொதுவாக எங்கு பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
வேதியியல் பதப்படுத்துதல், எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு, சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், மின் உற்பத்தி மற்றும் குழாய்கள் போன்ற தொழில்களில் சுழல் காயம் கேஸ்கட்கள் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. அவை நீராவி, ஹைட்ரோகார்பன்கள், அமிலங்கள் மற்றும் பிற அரிக்கும் திரவங்களை உள்ளடக்கிய பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்றவை.

7. சுழல் காய கேஸ்கட்களின் நன்மைகள் என்ன?
அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தங்களுக்கு எதிர்ப்பு, சிறந்த நெகிழ்ச்சி, சிறந்த சீல் செய்யும் திறன், விளிம்பு முறைகேடுகளுக்கு ஏற்ப மாற்றும் தன்மை மற்றும் சிறந்த வேதியியல் பொருந்தக்கூடிய தன்மை ஆகியவை சுழல் காயம் கேஸ்கட்களின் சில நன்மைகளில் அடங்கும். அவை வெப்ப சுழற்சியையும் தாங்கி முத்திரை ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்க முடியும்.

8. பொருத்தமான சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
பொருத்தமான சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க, இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம், திரவ வகை, ஃபிளேன்ஜ் மேற்பரப்பு பூச்சு, ஃபிளேன்ஜ் அளவு மற்றும் ஏதேனும் அரிக்கும் ஊடகத்தின் இருப்பு போன்ற காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். கேஸ்கெட் சப்ளையர் அல்லது உற்பத்தியாளருடன் கலந்தாலோசிப்பது பயன்பாட்டிற்கான சிறந்த கேஸ்கெட்டைத் தீர்மானிக்க உதவும்.

9. சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டை எவ்வாறு நிறுவுவது?
சுழல் காயம் கேஸ்கெட்டை நிறுவ, ஃபிளேன்ஜ் முகம் சுத்தமாகவும், குப்பைகள் அல்லது பழைய கேஸ்கெட் பொருள் இல்லாமல் இருப்பதையும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள். வாஷரை ஃபிளேன்ஜில் மையப்படுத்தி போல்ட் துளைகளை சீரமைக்கவும். கேஸ்கெட்டில் சீரான அழுத்தத்தை உறுதிசெய்ய போல்ட்களை இறுக்கும்போது சீரான அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துங்கள். கேஸ்கெட் உற்பத்தியாளரால் வழங்கப்பட்ட பரிந்துரைக்கப்பட்ட இறுக்க வரிசை மற்றும் முறுக்கு மதிப்புகளைப் பின்பற்றவும்.

10. சுழல் காய கேஸ்கட்களை மீண்டும் பயன்படுத்த முடியுமா?
சில சந்தர்ப்பங்களில் சுழல் காயம் கேஸ்கட்களை மீண்டும் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும், உகந்த சீலிங் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக அவற்றை புதிய கேஸ்கட்களால் மாற்றுவது பொதுவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. கேஸ்கட்களை மீண்டும் பயன்படுத்துவது செயல்திறன் சீரழிவு, சுருக்க இழப்பு மற்றும் சாத்தியமான கசிவுகளுக்கு வழிவகுக்கும். தேய்ந்த கேஸ்கட்களை உடனடியாகக் கண்டறிந்து மாற்றுவதற்கு வழக்கமான ஆய்வு மற்றும் பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்ற வேண்டும்.