ஃபிளேன்ஜ் குழாய் பொருத்துதல்களின் உற்பத்தி செயல்முறைக்கான தேவைகள் என்ன?

லாஸ் ரிக்விசிடோஸ் சென்ட்ரல்ஸ் டெல் ப்ரோசெசோ டி ஃபேப்ரிகேசியோன் டி ஆக்சிசோரியோஸ் டி டியூபேரியா பிரிடாஸ், செ பேசன் என் டிஃபெரெண்டஸ் ப்ரோசெசோஸ் (போர் எஜெம்ப்லோ, ஃபோர்ஜா, ஃபண்டிசியன், மெக்கனிசாடோ சிஎன்சி) ஒய் எஸ்சினாரியோஸ் டி அப்ளிகேசியன் (போர் எஜேம்பிலோ, ப்ரீகோரோனலிசியோம்ப்லோ)
Para cumplir con los cuatro objetivos Princes de resistencia esttructural, precisión பரிமாணம், fiabilidad de sellado y adaptabilidad de condiciones de trabajo específicas.

ஹே குவாட்ரோ செயல்முறைகளின் முதன்மைகள் ஃபேப்ரிகேசியன் டி பிரிடாஸ்,
ப்ராசஸோ டி ஃபோர்ஜா
Mejora la densidad y la racionalización del material mediante la forja, elimina los defectos y optimiza las propiedades mecánicas (por ejemplo, resistencia y tenacidad).
வென்டாஜா: estructura compacta, excelente rendimiento mecánico, adecuado para Alta presión y Alta confiabilidad.
டெஸ்வென்டஜாஸ்: ஆல்டோ காஸ்டோ ஒய் காம்ப்ளேஜிடாட் டி ஃபார்மா லிமிடடா.

செயல்பாடு செயல்முறை
கண்ட்ரோல் டி லா டெம்பெரேடுரா டி கோலாடா ஒய் ப்ரீகாலெண்டமிண்டோ டெல் மோல்டே பாரா எவிடார் டிஃபெக்டோஸ் கோமோ போரோசிடாட், கான்ட்ராசியோன், முதலியன. லாஸ் பைசாஸ் காம்ப்ளேஜாஸ் ரிக்வியர் அன் ட்ராடமிண்டோ ஸ்பெஷல், கோமோ லா நோட்ரிசாசியன் எஸ்ஃபெராய்டல்.
Ventaja: puede தயாரிப்பாளர் வடிவங்கள் ஒரு un costo relativamente bajo.
டெஸ்வென்டாஜாஸ்: puede haber defectos de fundicion. Las propiedades mecánicas son generalmente más bajas que las de las piezas forjadas.

CNC இயந்திரமயமாக்கல் (கோர்ட்/கார்ரோ)
புரோகிராம் ஒய் மெக்கானிசாடோ சிஎன்சி டி அல்டா துல்லியமான காரன்டிசர் லா டாலரான்சியா பரிமாண (எஜம்ப்லோ, எரர் டெல் சிர்குலோ சென்ட்ரல் டெல் அகுஜெரோ டெல் பெர்னோ ≤0.5 மிமீ) எல் அகாபாடோ மேலோட்டமானது.
வென்டாஜா: அல்டா துல்லியமான பரிமாணம், ப்யூனா கன்சிடென்சியா, அடெகுவாடா பாரா லா புரொடக்ஷன் என் மாசா எஸ்டாண்டரிசாடா.
Desventajas: la utilización del material puede ser baja y el costo se ve afectado por las materias primas y el tiempo de procesamiento.
ரோலோ ஒய் சோல்டதுரா
Controlar la precisión de la bobina y el proceso de soldadura (por ejemplo, precalentamiento, tratamiento térmico después de la soldadura) பாரா garantizar la calidad de la costura del anillo y la redondez General.
Ventajas: se pueden fabricar bridas de gran tamaño y extra Grande para solver la limitación de ancho de material.
Desventajas: டிபன்டே டி லா கலிடாட் டி லா சோல்டடுரா, எக்ஸ்டியே ரிஸ்கோ டி டிஃபார்மசியோன் டி லா சோல்டதுரா ஒய் டென்ஷன் எசிச்சுவல்.

Las Bridas también deben someterse a un riguroso tratamiento de seguimiento para alcanzar los estándares de rendimiento finales.

Tratamiento térmico: este es El Paso clave para ajustar y estabilizar la estructura de la organización interna de las Bridas, eliminar las tensiones internas y obtener las propiedades mecánicas deseadas. போர் எஜெம்ப்லோ, பிரிடாஸ் டி அசெரோ ஏ350 எல்எஃப்3,
La necesidad de cumplir con los requisitos de resistencia y resistencia al impacto a baja temperatura a través de un tratamiento de moderación específico (endurecimiento + moderación); Muchos estándares மெட்டீரியல்ஸ் (டேல்ஸ் கோமோ ASTM A217) también especifican específicamente la normalización,
டெம்பெராடோ ஒய் ஓட்ரோஸ் சிஸ்டமாஸ் டி ட்ராடமிண்டோ டெர்மிகோ.
டிராட்டமிண்டோ மேலோட்டமான ஒய் ஆன்டிகோரோசியோன்: பாரா பிரிடாஸ் யுடிலிசாடாஸ் என் என்டோர்னோஸ் கொரோசிவோஸ், எல் டிராட்டமிண்டோ மேம்போக்கான எஸ் யுனா கேரண்டியா நெசெசாரியா பாரா ப்ரோலோங்கர் லா விடா உட்டில் ஒய் எவிடார் ஃபுகாஸ் டி மீடியோஸ்.
Galvanización: கன்ட்ரோலர் லா டெம்பெரேடுரா டி கால்வனிசாசியோன் என் காலியண்டே (போர் எஜெம்ப்லோ, 450-460℃) ஒய் லா கோஹெசியன் டெல் ப்ரோசெசோ பாரா எவிடார் லா டிஃபார்மேசியன்.
Recubrimiento: asegúrese de que el recubrimiento (por ejemplo, recubrimiento anticorrosión especial, capa de desgaste recubierta por láser) y la matriz se combinen firmemente y uniformemente sin defectos.
நைட்ரோகார்பனிசேஷன்: டிராட்டமிண்டோ டி என்டுரேசிமிண்டோ மேலோட்டமான பாரா மெஜோரர் லா ரெசிஸ்டென்சியா அல் டெஸ்காஸ்ட்.
கண்ட்ரோல் டி கலிடாட் ஒய் ப்ரூபாஸ்: டுராண்டே டோடோ எல் ப்ரோசெசோ டி ஃபேப்ரிகேசியன், எஸ் எல் நிவெல் ஃபைனல் பாரா கேரண்டிசர் க்யூ லாஸ் பிரிடாஸ் சீன் செகுராஸ் ஒய் கன்ஃபைபிள்ஸ். குறிப்பாக, உள்ளடக்கியது:
இன்ஸ்பெக்ஷன் டி மெட்டீரியல்: கம்ப்ரூபே எல் இன்ஃபார்ம் டி மெட்டீரியல் ஒய் கம்ப்லா கான் லாஸ் எஸ்டாண்டரேஸ் டேல்ஸ் கோமோ ஏஎஸ்டிஎம் ஏ105.
ஆய்வு பரிமாணம்: கம்ப்ரூபே லா பிளானிடுட் டி லா காரா டி செல்லாடோ, லா பிரசிசியோன் டி லா பொசிசியன் டெல் அகுஜெரோ டெல் பெர்னோ, முதலியன.
ப்ரூபா நோ டிஸ்ட்ரக்டிவா (NDT) : லாஸ் ப்ரிடாஸ் இன் ஒகேசியோன்ஸ் இன்டெர்னெஸ் டிபென் சர் 100% ரேடியோகிராஃபிக்ஸ் (ஆர்டி) அல்லது அல்ட்ராசோனிகாஸ் (யுடி) இன்ஸ்பெக்ஷனர் டிஃபெக்டோஸ் இன்டர்னோஸ்.
Prueba de presión: generalmente se requiere una prueba hidrostática de 1,5 veces la presión nominal para verificar su capacidad de presión y sellado.

கோமோ எலிகிர் ஒய் ஜுஸ்கர் லா கலிடாட் டெல் ப்ரோசெசோ

பியூடே செலக்சியோனர் ஒய் ஜுஸ்கர் இன்சிஷியல்மென்ட் லா கலிடாட் டெல் ப்ரோசெசோ டி பிரிடாஸ் டி அகுவெர்டோ கான் லாஸ் சிகுயென்டெஸ் பிரின்சிபியோஸ்:

ட்ராபாஜோவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்
Tubería media de alta presión, alta temperatura y alto riesgo (inflamable y explosivo) : லாஸ் ப்ரிடாஸ் ஃபோர்ஜடாஸ் சன் ப்ரீரிடாஸ் ஒய் கன்ஃபர்மடாஸ் போர் ப்ரூபாஸ் ரிகுரோசாஸ் நோ டிஸ்ட்ரக்டிவாஸ் ஒய் ப்ரூபாஸ் டி ப்ரெஸியோன்.
சிஸ்டெமாஸ் டி ப்ரெசியோன் அட்மோஸ்ஃபெரிகா அல்லது பாஜா பிரசியோன் ஒய் ஃபார்மாஸ் காம்ப்ளேஜாஸ்: செ பியூடன் சிசிகர் ப்ரிடாஸ் டி ஃபண்டிசியன், பெரோ சே டிபே ப்ரெஸ்டார் அட்டென்சியோன் எ சு இன்ஃபார்ம் டி என்சாயோ நோ டிஸ்ட்ரக்டிவோ.
Tubos de gran caliber y baja presión (por ejemplo, ventilación, tuberías de agua de Gran diámetro) : லாஸ் பிரிடாஸ் டி சோல்டடுரா என்ரோலாடாஸ் சன் உனா ஆப்சியன் எகனாமிகா க்யூ செ சென்ட்ரா என் லா இன்ஸ்பெசியோன் டி லா சால்டுராட்.
அல்டா துல்லியம், தொடர்ச்சி எஸ்டாண்டரிசாடா: லாஸ் பிரிடாஸ் CNC pueden garantizar la mejor consistencia dimensional.https://www.czitgroup.com/customized-flange-ansiasmejis-standard-standard-carbon-steel-stainless-steel-flange-product/