ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்களின் பயன்பாடுகள் மற்றும் வகைகள்

ஃபிளேன்ஜ் கேஸ்கட்களின் முக்கிய வகைகள்

உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள்

வழக்கமான பொருட்கள்: ரப்பர், பாலிடெட்ராஃப்ளூரோஎத்திலீன் (PTFE), கல்நார் அல்லாத இழை (ரப்பர் கல்நார்).

முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள்:

நீர், காற்று, நீராவி, அமிலம் மற்றும் கார ஊடகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ரப்பர் அஸ்பெஸ்டாஸ் கேஸ்கட்கள் ஒரு காலத்தில் பொதுவான தேர்வாக இருந்தன.

அரிப்பை எதிர்க்கும் சூழ்நிலைகளுக்கு, PTFE கேஸ்கட்கள் சிறந்த வேதியியல் நிலைத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன.

அரை-உலோக கேஸ்கட்கள்

வழக்கமான பொருட்கள்: உலோகப் பட்டை + கிராஃபைட்/கல்நார்/PTFE நிரப்பப்பட்ட பட்டை (காய வகை), உலோகத்தால் மூடப்பட்ட உலோகமற்ற மையப் பகுதி, நெகிழ்வான கிராஃபைட் கூட்டு கேஸ்கெட்.

முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள்:

உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் மாறக்கூடிய வேலை நிலைமைகளில் உலோகத்தின் வலிமையையும் உலோகமற்றவற்றின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையையும் இணைப்பது. அவற்றில், பெட்ரோ கெமிக்கல், வேதியியல் மற்றும் பிற தொழில்களில் உலோக காயம் கேஸ்கட்கள் முக்கிய தேர்வாகும்.

உலோக செரேட்டட்/அலை அலையான வளைய கேஸ்கட்கள் போன்ற வலுவான சீலிங் தேவைகளுக்கு, அவை அதிக அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை கொண்ட குழாய்கள் அல்லது அழுத்தக் குழாய்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோக கேஸ்கட்கள்

வழக்கமான பொருட்கள்: லேசான எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், மோனல் அலாய்.

முக்கிய பயன்பாடுகள் மற்றும் அம்சங்கள்:

தீவிர நிலைமைகள்: உயர் வெப்பநிலை, உயர் அழுத்தம் மற்றும் அதிக அரிக்கும் ஊடகங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

அவை சிறந்த சீலிங் செயல்திறனை வழங்குகின்றன, ஆனால் ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பு மற்றும் நிறுவலின் செயலாக்க துல்லியத்திற்கு மிக உயர்ந்த தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவை விலை உயர்ந்தவை.

கேஸ்கட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​பல காரணிகளை விரிவாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். மையமானது நான்கு முக்கிய புள்ளிகளில் உள்ளது: “நடுத்தரம், அழுத்தம், வெப்பநிலை மற்றும் விளிம்பு“.

நடுத்தர பண்புகள்: அரிக்கும் ஊடகங்களுக்கு (அமிலங்கள் மற்றும் காரங்கள் போன்றவை), கேஸ்கெட் பொருள் அரிப்பை எதிர்க்கும் தன்மையுடையதாக இருக்க வேண்டும்.

வேலை அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை: உயர் வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த நிலைகளில், வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தைத் தாங்கக்கூடிய உலோக அல்லது அரை-உலோக கேஸ்கட்களைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.

ஃபிளேன்ஜ் சீலிங் மேற்பரப்பு வகை: வெவ்வேறு ஃபிளேன்ஜ் மேற்பரப்புகள் (உயர்ந்த முகம் RF, ஆண் மற்றும் பெண் முகம் MFM, நாக்கு மற்றும் பள்ளம் முகம் TG போன்றவை) குறிப்பிட்ட கேஸ்கெட் வகைகளுடன் பொருத்தப்பட வேண்டும்.

பிற காரணிகள்: அதிர்வு, வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் அடிக்கடி ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள், அடிக்கடி பிரித்தெடுக்க வேண்டிய அவசியம் மற்றும் செலவு பட்ஜெட்டையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

ஒட்டுமொத்தமாக,

குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் பொதுவான ஊடகங்களுக்கு (நீர், காற்று, குறைந்த அழுத்த நீராவி): ரப்பர் அல்லது PTFE கேஸ்கட்கள் போன்ற உலோகமற்ற கேஸ்கட்கள், அவற்றின் அதிக செலவு-செயல்திறன் காரணமாக விரும்பப்படுகின்றன.

நடுத்தரம் முதல் உயர் அழுத்தம், உயர் வெப்பநிலை அல்லது சிக்கலான வேலை நிலைமைகளுக்கு (பெட்ரோலியம், வேதியியல் மற்றும் மின்சாரத் தொழில்களில் குழாய்வழிகள்): அரை-உலோக கேஸ்கட்கள், குறிப்பாக உலோக-காய கேஸ்கட்கள், மிகவும் பொதுவான மற்றும் நம்பகமான தேர்வாகும்.

மிக அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தம் அல்லது வலுவான அரிக்கும் நிலைமைகளுக்கு: உலோக கேஸ்கட்கள் (நெளி அல்லது வளைய கேஸ்கட்கள் போன்றவை) கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும், ஆனால் சரியான ஃபிளேன்ஜ் பொருத்தத்தையும் சரியான நிறுவலையும் உறுதி செய்வது அவசியம்.

https://www.czitgroup.com/stainless-steel-graphite-packing-spiral-wound-gasket-product/?fl_builder